一、儀表概述：

浮子式流量計(jì)適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測(cè)量；工作可靠，維護(hù)量小，壽命長(zhǎng)；流量計(jì)對(duì)于直管段要求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動(dòng)；流量計(jì)全金屬結(jié)構(gòu)，適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)；可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合；可選二線制、電池、交流供電方式；多參數(shù)標(biāo)定功能；流量計(jì)帶有數(shù)據(jù)恢復(fù)，數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能。

二、結(jié)構(gòu)和測(cè)量原理: 
1、結(jié)構(gòu)： 
浮子式流量計(jì)主要由三大部分組成： 
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）； 
b、浮子； 
c、錐形測(cè)量室。 
2、測(cè)量原理： 
被測(cè)介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測(cè)量管時(shí)浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí)，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對(duì)應(yīng)著被測(cè)介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí)，磁場(chǎng)隨浮子的移動(dòng)而變化。 
a、對(duì)于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)指針，通過(guò)刻度盤(pán)指示出此時(shí)的流量大小。 
b、對(duì)于智能型，由智能型指示器中的一個(gè)固態(tài)磁傳感器將磁場(chǎng)的變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來(lái)顯示出流量的大小及累積流量。 
三、轉(zhuǎn)換指示器：
轉(zhuǎn)換器實(shí)際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對(duì)應(yīng)的體積流量的刻度。從輸出信號(hào)來(lái)分：有就地顯示型和遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出型：
1、就地顯示型：由就地指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電動(dòng)指針通過(guò)刻度盤(pán)指示出此時(shí)流量。 
2、智能遠(yuǎn)傳型，由智能型指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)傳感磁鋼及指針，通過(guò)一個(gè)磁傳感器將磁場(chǎng)變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來(lái)顯示出瞬時(shí)流量及累積流量大小。

四、應(yīng)用場(chǎng)合： 
浮子式流量計(jì)廣泛應(yīng)用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測(cè)量過(guò)程中。 

五、性能特點(diǎn)：

1、全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，堅(jiān)固、簡(jiǎn)潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長(zhǎng)；
2、短行程，總高250mm，安裝方便 ；
3、機(jī)械指針現(xiàn)場(chǎng)指示瞬時(shí)流量，LCD液晶顯示瞬時(shí)流量、累積流量 ；
4、智能型指示器，采用國(guó)外信號(hào)采集處理芯片，模塊化設(shè)計(jì)，無(wú)磁滯后；
5、具有數(shù)據(jù)恢復(fù)、數(shù)據(jù)備份、掉電保護(hù)及錯(cuò)誤自診斷功能 ；
6、HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出疊加HART協(xié)議；
7、通過(guò)HART通訊手操器可進(jìn)行參數(shù)組態(tài)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整 ；
8、與PC機(jī)串口連接，通過(guò)Windows程序，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)儀表進(jìn)行標(biāo)定 ；
9、可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合；
10、垂直、水平、上進(jìn)下出、底進(jìn)側(cè)出、側(cè)進(jìn)側(cè)出等多種安裝形式，法蘭或螺紋連接。

六、技術(shù)指標(biāo)：
1、測(cè)量范圍：水2.5～100000l/h（20℃）
2、量程比：10:1
3、精度等級(jí)：1.0、1.5、2.5
4、工作壓力：DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa
5、介質(zhì)溫度：-40℃～300℃
6、介質(zhì)粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3）
η<30mPa·s（F15.4～F15.8）
DN25：η<250mPa·s
DN50～DN150：η<300mPa·s
7、環(huán)境溫度：液晶型：-40℃～85℃
指針型：-40℃～120℃
8、連接形式：法蘭（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DIN2501或按用戶提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造）
9、儀表高度：250mm
10、電纜接口：M20*1.5
11、供電電源：24VDC二線制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（遠(yuǎn)傳型）
12、報(bào)警輸出：上限或下限瞬時(shí)流量報(bào)警 繼電器輸出（觸點(diǎn)容量zui大-250VAC）或集電極開(kāi)路輸出（zui大100mA-30VDC內(nèi)部阻抗100Ω）。
13、脈沖輸出：累積脈沖輸出，zui小間隔每10秒一個(gè)脈沖（交流型）或每50毫秒一個(gè)脈沖。
14、液晶顯示：雙排液晶顯示，顯示瞬時(shí)流量及累積流量。
15、本安防爆：Exia II CT4。
16、測(cè)量管材質(zhì)：316不銹鋼（普通型）或內(nèi)襯聚四氟乙烯（防腐型）。

七、結(jié)構(gòu)分類說(shuō)明：
1、高溫型結(jié)構(gòu)(G型)
高溫結(jié)構(gòu)型（G型）是用于介質(zhì)溫度過(guò)高或過(guò)低而需要對(duì)測(cè)量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測(cè)量。高溫型結(jié)構(gòu)是加大了測(cè)量管與指示器之間的距離來(lái)增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。可以測(cè)量溫度達(dá)-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)（Z型）
阻尼器結(jié)構(gòu)型用于流量計(jì)入口流量(壓力)不穩(wěn)定時(shí)的介質(zhì)流量測(cè)量，特別是對(duì)于氣體的測(cè)量。
3、夾套型結(jié)構(gòu)(T型)
夾套型結(jié)構(gòu)用于對(duì)需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結(jié)晶）的介質(zhì)的流量測(cè)量。在夾套中通過(guò)加熱或冷卻介質(zhì)，使低沸點(diǎn)、低凝固點(diǎn)流體不汽化和不結(jié)晶。
伴熱介質(zhì)的導(dǎo)入和導(dǎo)出連接,標(biāo)準(zhǔn)型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標(biāo)明,夾套的壓力等級(jí)為1.6MPa.
4、高壓型結(jié)構(gòu)(Y型)
高壓型結(jié)構(gòu)用于被測(cè)介質(zhì)壓力大于標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級(jí)的流量測(cè)量。高壓型結(jié)構(gòu)如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達(dá)到32MPa。另外高壓型流量計(jì)可提供內(nèi)置磁過(guò)濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。

八、在安裝時(shí)應(yīng)遵循以下步驟：
1、在安裝到工藝管道之前，應(yīng)拆卸所有安裝并檢查有沒(méi)有運(yùn)輸損壞；
2、為防止在運(yùn)輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應(yīng)打開(kāi)指示器左蓋把它輕輕取走，不要指針位置變化；
3、打開(kāi)指示器右蓋，電纜線穿過(guò)電纜引入裝置后，按旋轉(zhuǎn)角變送器的接線圖接線后，旋緊壓螺母，使電纜固定，然后旋緊左右蓋的緊固螺釘，使指示器防水防塵；
4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長(zhǎng)度h2不少于250mm；
5、由于儀表的測(cè)量機(jī)構(gòu)采用的是磁傳遞，所以為了保證浮子流量計(jì)的性能，傳感器的安裝周圍至少100mm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在；
6、儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至?xí)p壞儀表.如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器；
7、測(cè)量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準(zhǔn),如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會(huì)在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門，以便能對(duì)所需流量值進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)浮子上維持標(biāo)校壓力時(shí)，氣體將在閥門處膨脹；
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的直度優(yōu)于1%；如果是水平安裝形式應(yīng)保證儀表的水平度優(yōu)于1%；
9、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出口和入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于zui小應(yīng)力狀態(tài)；
10、產(chǎn)品與計(jì)算機(jī)等相關(guān)聯(lián)進(jìn)行標(biāo)校等操作時(shí)，必須在安全場(chǎng)所進(jìn)行。

九、故障排除方法： 
1、檢查SU中報(bào)警值設(shè)定大小。 
2、檢查偏差設(shè)定d值不能太大。 
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏 
4、線路板故障，更換線路板。 
5、若液晶條碼指示正確，輸出無(wú)動(dòng)作，可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。 
如果金屬管浮子流量計(jì)在使用中出現(xiàn)抖動(dòng)，可以根據(jù)抖動(dòng)的幅度來(lái)判定是哪種幅度的抖動(dòng)。抖動(dòng)分為輕微抖動(dòng)、中度抖動(dòng)和劇烈抖動(dòng)。 
1、輕微抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起。可采用增加阻尼的方式來(lái)克服。 
2、中度抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大儀表氣阻尼。 
3、劇烈抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過(guò)量程。 
金屬管浮子流量計(jì)只要使用的方法正確，平時(shí)多注意保養(yǎng)，就能夠確保它的正常使用。 

十、產(chǎn)品維護(hù)： 
1、在長(zhǎng)期的使用過(guò)程當(dāng)中，管道內(nèi)不可避免會(huì)有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會(huì)將浮子卡死或影響測(cè)量精度，要時(shí)常對(duì)傳感器內(nèi)浮子進(jìn)行清洗；如果安裝磁過(guò)濾器，也要進(jìn)行定期清洗。 
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入，同時(shí)還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時(shí)，要注意： 
開(kāi)啟閥門時(shí)為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開(kāi)閥門！ 
測(cè)量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。 
4、對(duì)于遠(yuǎn)傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對(duì)于危險(xiǎn)場(chǎng)合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進(jìn)行安裝使用。 

十一、流量選擇表：